同社は、各種精密部品加工、成型金型の設計・製作、組立を主力事業とし、独自の技術力を磨いていました。徹底した品質管理と確かな品質で、県内外の自動車関連、医療関連、家電関連、産業機器メーカー向けに、プラスチック製品用金型製造、部品生産、部品検査等、幅広く手掛けています。
昨年、主力取引先（自動車関連金属部品加工企業）から社内生産体制強化の方針が提示され、外部委託業務の引き上げが開始されました。同社は、プレス加工品の検査、組立作業の委託生産が対象となり、計4～5人分の工程引き上げ勧告を受け、余剰人員対策が懸案事項となりました。社長自らも積極的に販路拡大活動を行うと共に、当機構への販路拡大支援要請があり、あっ旋紹介の支援を行いました。

同社の支援要望内容を確認したところ、引き上げ対象となった製品検査及び製品組立作業4～5人分、治具等を使用する場合は貸与希望、納入地域は不問とする条件であることが分かりました。
管内で発注案件開拓活動を行う中、同地域内で仕事量増加情報を得ていた企業A社から「検査工程委託先の不足」の情報を得て訪問し、内容の確認を行った結果、委託内容が同社の要望にマッチングする可能性が高いと判断し、双方の面談を計画し実行しました。
同社がA社を訪問し、発注内容の詳細説明、今後の動向、発注側の要望事項、条件等の確認を行い、同社の業務対応範囲であることが確認できました。

同社とA社双方の工場見学を行い、委託製品の検査工程・検査内容の確認を現場・現物にて行いました。具体的な委託内容は、車載電装品インサート成型後の樹脂バリ高さ選別検査であり、検査方法・品質管理内容については検査基準・作業手順書にて確認を行いました。
同社はISO認証取得済みであるため、即時検査能力検査を実施することができました。
12月からは試験期間として同社にて検査を開始し、その評価結果により正式に商談成立となる見込みです。A社は繁忙な状況にあるため、今後別案件の受注も期待できる状況を構築することができました。